PEEKプラスチック射出成形品
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PEEKプラスチック射出成形品

PEEK プラスチック射出成形部品。最高級のPEEKプラスチックペレットを使用して製造しています。基本的な作り方は次のとおりです。まず、原料を加工し、それを射出成形機に送り込み、シロップのようなものに溶けるまで加熱します。その後、その溶けたプラスチックを金型に注入し、冷まして固めてから取り出します。後続の作業を少し行うと、部品が完成します。PEEK は通常のプラスチックではなく、特別な高性能エンジニアリング プラスチックです。その構造を顕微鏡で見ると、かなりユニークです。その分子は芳香環とエーテル結合でいっぱいです。そして、PEEK に自然な靭性を与えているのはまさにその特別な構造です。高温に耐えることができ、優れた耐腐食性を備えているため、非常に安定していて信頼性が高くなります。

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製品説明

PEEK 射出成形部品は、大量生産部品、特に扱いにくい形状、厳しいサイズ要件、または非常に薄い壁を持つ部品に最適です。射出成形では、すべての部品が一貫して正確に仕上がり、ばらつきがほとんどありません。つまり、欠陥がほとんどなく迅速に生産でき、材料費も節約​​できます。


PEEK は非常に強い材料であるため、金型も丈夫でなければなりません。通常、H13熱間金型鋼またはマルテンサイトステンレス鋼から製造します。また、窒化処理と呼ばれる処理を通じて金型の表面を硬くします。これにより、PEEK を射出する際の高熱と圧力に金型が耐えられるようになり、簡単に磨耗したり損傷したりするのを防ぎます。


ただし、射出中に完成品に亀裂が入ることがあります。 PEEK プラスチック射出成形部品の場合、供給入口付近に亀裂が見られる場合は、通常、原材料に水分が含まれていたか、可塑化中にガスが発生したことが原因です。ガスが逃げることができないと、材料が伸びて亀裂が生じます。


Guangzhou Ideal では、PEEK 射出成形において豊富な経験があります。私たちのチームには、この分野に 20 年以上従事している専門家がいます。また、ハイエンドの射出成形機やCNCマシニングセンターを使用しており、作業場は粉塵がなく、作業環境は万全です。製品設計・金型開発から最終の射出成形までワンストップでご提供いたします。


金型自体は、先ほども言いましたが良質な鋼材を使用し、窒化処理を施しております。また、フィード入口を扇形にしたり隠したりすることも好みます。そのほうがより効果的です。部品が金型からスムーズに取り外されるようにするために、通常は抜き勾配を 2 ~ 3 度に設定します。最後に、PEEK 射出成形部品のサイズと厚さに応じて、金型内の冷却チャネルを慎重に設計します。これにより、部品を取り出した後の反りや変形を防ぐことができます。

製品データ:

製品名

PEEK射出成形部品

材料

ピュアPEEK、GF30 PEEK、CF30 PEEK、HPV PEEK

サイズ

カスタム

許容範囲

顧客の要求に応じて

金型開発サイクル

10~20日

金型の寿命

600,000 ~ 800,000 の金型サイクル

最小注文数量 (MOQ)

交渉による決定

製品特性:

PEEK 射出成形部品は、正確で一貫性のある部品を製造するだけでなく、PEEK の素晴らしい自然特性を完全にそのまま保ちます。


靭性と耐疲労性

PEEK は単に強いだけではなく、非常に硬いのです。最終的にあきらめるまで、長時間伸ばすことができます。たとえば、未充填の PEEK は破断する前に最大 5% 伸びることができます。これが私が本当の靭性と呼ぶものです。さらに、耐久性も抜群です。何度曲げたり力を加えても疲れにくく、安定したパフォーマンスを持続します。


耐薬品性

これは化学物質に対するスーパーヒーローのようなものです。ほとんどの酸、塩基、溶剤はそれを傷つけることができません。そのため、化学プラントで腐食性の液体を扱うパイプやバルブに PEEK ロッドを使用すると、すべてがはるかに長持ちします。メンテナンスが減り、コストが削減され、すべてがよりスムーズに実行されます。


熱安定性

PEEK プラスチック射出成形部品は熱に非常に耐えます。 420℃以下の屋外では、重量や性能はほとんど低下しません。そして窒素やアルゴンのような保護ガス中では?さらに丈夫です。分解し始める前に 500°C を超える温度に耐えることができ、600°C を超えるまで完全に分解しません。そのため、高温の金型やホット ランナー システムなどに最適です。


耐クリープ性

クリープとは、材料が一定の圧力下でゆっくりと変形することです。 PEEK は、クリープと戦うのに最も優れた熱可塑性プラスチックの 1 つであり、長期的なストレス下でもたわんだり折れたりしません。


難燃性

PEEK 射出成形部品は自然に難燃性を備えており、自ら難燃性を発揮し、UL 94V-0 規格を満たしているため、追加の化学薬品は必要ありません。そのため、防火性が重要なエレクトロニクスや電気部品にとっては安全な選択肢となります。心配せずにそのまま使用できます。

応用シナリオ:

PEEK 射出成形部品の優れた性能は、航空力学、航空宇宙、医療、自動車、電子分野で広く使用されています。

化学分析

デジタルエレクトロニクス

機械製造

石油化学産業

半導体産業

運送業

私たちを選んでください:

GuangZhou Ideal では、高品質の PEEK プラスチック射出成形部品の製造を専門としています。 14 年以上のビジネス経験を持つ当社は、お客様が必要とするものを確実に入手できるよう、経験と最新の管理を備えています。さらに、当社は ISO9001 認証を取得しているため、品質を心配する必要はありません。私たちは優れた製品と専門的なサポートをお届けするためにここにいます。皆様と一緒に働けることを楽しみにしています。

よくある質問

それで、あなたの会社は何をしているのですか?

私たちは広州理想塑料科技有限公司です。2011 年に香港でスタートし、現在は広州黄浦区に主力工場を構えています。基本的に、当社は PEEK、PAI、PI、PPS、PPSU、PEI などの高性能エンジニアリング プラスチックを使用した半製品プロファイルの製造を専門としています。しかし、それだけではありません。また、これらの材料をお客様向けの完成部品に加工するための CNC 機械加工および射出成形サービスも提供しています。


どのような機器を使用して作業していますか?

ああ、完全なセットアップが完了しました。これには、大型異形押出ライン、あらゆる種類の CNC 機械やマシニング センター (4 軸や 5 軸も含む) が含まれます。また、彫刻機、レーザー切断装置、射出成形専用の10万クラスのクリーンルームも稼働しています。


カスタムオーダーにも対応してもらえますか?

絶対に。 STEP、STP、STL、IGS などの一般的なファイル タイプを送信できます。実際のサンプル部品をお持ちの場合は、それを郵送していただければ、そこから受け取ります。また、お客様の必要に応じて、製品の設計や調整を喜んでお手伝いいたします。


最小注文サイズはいくらですか?

既製のプロファイルの場合、必要な場合は 1 個だけ注文できます。カスタムパーツは加工方法やサイズなどによって大きく異なります。あなたのご意見をお聞かせください。一緒に考えていきます。


製品の品質はどうですか?

当社は国内外の信頼できるブランドから素材を調達しています。また、バッチごとに品質レポートを提供するので、何が得られるのかを正確に知ることができます。現時点では、当社の製品は業界最高のものであると確信しています。完全な物性表も用意していますので、お送りしたい場合はお知らせください。


通常の納期はどれくらいですか?

在庫からの標準プロファイルの場合は、支払いを受け取り次第発送します。カスタムオーダーの場合、タイミングは注文のサイズとジョブの複雑さによって異なります。何が必要かをお知らせください。タイムラインを明確にお知らせします。

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