カスタム PEEK 製品を製造するための主な材料は、PEEK 樹脂と半完成プロファイルです。 PEEKは高熱に耐えられる特殊なエンジニアリングプラスチックです。ガラス転移温度は143℃、約334℃で溶けます。ガラスやカーボンファイバーで強化すると、さらに頑丈になり、荷重時の熱たわみ温度は最大 316℃ に達します。つまり、250℃の環境でも長期間問題なく動作できるということです。
では、カスタム PEEK 製品はどのようにして製造するのでしょうか?一般的な方法としては、機械加工、射出成形、圧縮成形などがあります。それぞれに長所と短所がありますが、ここでは PEEK 射出成形に焦点を当ててみましょう。
PEEK射出成形では、通常H13熱間鋼やマルテンサイト系ステンレス鋼の金型を使用します。金型の表面には窒化と呼ばれる特別な処理も必要です。そうしないと、溶けた PEEK からの高圧と熱に耐えられなくなります。ランナー システムは短く、幅広のテーパー状のチャネルを備えて設計されており、スプルーは扇形または沈んでいることがよくあります。なぜ?材料が流れる際の摩擦を軽減し、PEEK の分解を回避します。また、金型の冷却システムは非常に効率的である必要があります。これにより、部品がより速く冷却され、生産時間が短縮されます。
PEEK は水分をほとんど吸収しません (わずか約 0.5%) が、使用する前に完全に乾燥させる必要があります。水分含有量を0.1%未満にする必要があります。通常、150℃で3時間、または160℃で2時間乾燥することを意味します。
純粋な PEEK は、溶けると非常によく流れます。射出温度は、成形品の厚さまたは複雑さによって異なります。ガラス入り PEEK (通常 10% ~ 30% のガラス繊維) を使用している場合、強度と安定性は向上しますが、流動は容易ではありません。また、装置の磨耗や不均一な加熱の原因となるため、純粋な PEEK よりも高い温度で成形する必要があります。カーボンファイバーで強化された PEEK はさらに強力で、電気と熱も伝導しますが、扱うのは難しいです。温度を注意深く制御し、混合物に含まれるカーボンファイバーの量に応じて温度を調整する必要があります。
GuangZhou Idealでは、14年間にわたりカスタムPEEK部品を生産してきました。PEEKは高温材料であるため、その射出成形金型は通常のエンジニアリングプラスチックの金型とはまったく異なります。当社は、PEEK 金型の開発と射出成形プロセスの実行において真のノウハウを蓄積してきました。長年にわたり、当社は国内外の何千ものお客様を支援し、あらゆる種類の技術的問題を解決し、その過程で多くの実践経験を積んできました。
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製品名 |
PEEK製品 |
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材料 |
純粋な PEEK、繊維強化、耐摩耗性 |
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色 |
自然、黒、カスタムカラー |
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サイズ |
ODM/OEM/図面 |
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許容範囲 |
顧客の要求に応じて |
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成形方法 |
製品形状やご注文数量に応じて |
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最低注文数量 |
交渉 |
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リードタイム |
7~15日 |

1.優れた機械的特性: カスタム PEEK 製品の素材は非常に硬いです。その理由は次のとおりです。その分子には多くの芳香環が詰め込まれており、分子が非常にきつく引っ張られているかのように構造が非常に緻密になっています。そのため、非常に硬く、曲がりに強くなります。 315℃までの温度でも反ることなく耐えられ、200℃でも70%以上の強度を維持します。そのため、崩れたり緩んだりすることはありません。そのため、PEEK は、長期間にわたって精度を維持する必要がある、暑くてストレスの高い状況に非常に適しています。
2.化学薬品に対してほとんど耐性があります: 純粋な PEEK は、耐薬品性に関しては PEEK ファミリーの中で最も丈夫です。簡単に言うと、実際に溶解するには 98% の濃硫酸が必要です。他の一般的な化学物質のほとんどは効果がありません。あらゆる種類の化学物質に対して優れた耐久性を持ち、特に蒸気との相性が良いため、加水分解によって容易に分解されません。そのため、繰り返し高温滅菌が必要な器具に最適です。
3.では、なぜカスタム PEEK パーツは自己潤滑性を備えているのでしょうか?それはすべて、その分子構造のおかげです。何かとこすったときに表面に滑らかな膜を形成するのに役立つベンゼン環と酸素原子が含まれています。つまり、摩擦が少なくなり、耐摩耗性が向上します。そして、この自己潤滑機能は、従来の潤滑油を塗るよりもはるかに効果的に機能します。
4.UL94 5Vレベルに達することもできます。また、燃えても煙はほとんど発生せず、他のプラスチックに比べて有毒ガスの発生もはるかに少ないです。
1.産業オートメーション:
PEEK 製品の素材は電気を通さず、熱に耐え、過酷な化学物質にも耐えます。そのため、産業オートメーションにおいて、ハウジング、コネクタ、絶縁リングなどの小型センサー部品の製造にこの製品がよく選ばれています。
2.エネルギー産業:
石油とガスの輸送に関しては、PEEK プラスチックがパイプや継手として頼りになります。高圧と高温の両方に対応する必要があるシール、バルブ、パイプ継手?はい、それらは多くの場合 PEEK で作られています。
3.発電:
発電所内では、断熱コンポーネント、ファンブレードのベアリング、ブッシュなどの重要な部分に PEEK プラスチックが使用されていることがよくあります。熱や腐食に強いため、機器の動作がスムーズになり、長持ちします。
4.石炭と鉄鋼:
カスタム PEEK 製品は熱に耐え、強度も低下しません。そのため、石炭工場や製鉄所の断熱材、シール、製鉄炉内の耐火部品などの耐熱部品に非常に役立ちます。
5.半導体産業:
PEEK プラスチックは絶縁性に優れており、高周波であっても信号にあまり影響を与えません。そのため、高周波コネクタやチップのパッケージングなどに最適です。半導体業界にとっては間違いなく賢い選択です。
6.食品産業:
PEEK プラスチックは、コンベヤ ベルト、機械部品、シールなど、食品加工装置にも多く使用されています。高温や頻繁な清掃にも問題なく対応できるため、安全かつ丈夫です。
GuangZhou Ideal にとって、カスタム PEEK 製品が最初から一流であることを確認すること以上に重要なことはありません。
つまり、お客様のニーズの理解から、最適な材料の選択、研究開発、技術、生産における適切なスキルをチームが確実に身につけているかの確認に至るまで、当社はあらゆる段階を常に監視し、改善しているということです。
私たちは、すべてのお客様が最初から最後までリラックスして自信を持って当社と仕事をしていただけることを望んでいます。
あなたの製品の性能は信頼できますか?
国内外の有名ブランドの素材を使用しています。すべてのバッチには独自のテストレポートが付属しており、当社の製品パフォーマンスは業界トップクラスです。さらに詳細な仕様が必要な場合は、完全な製品情報をお送りします。
品質が良いことをどのように確認しますか?
当社は完全な品質管理システムを備えており、高度なテスト機器とラボを使用しています。原料から製品に至るまですべての工程をスタッフがチェックしているため、常に高品質な商品がお客様に提供されます。
あなたの製品にはどのような認証が取得されていますか?
当社は品質管理に関して ISO9001:2008 の認証を取得しています。当社の製品はSGS、CE、RoHS認証も取得しており、REACH、EN71などの環境基準も満たしています。
どのような生産設備を使用していますか?
当社の工場には、大型プロファイル生産ライン、各種CNC機械、CNCマシニングセンターをはじめ、4軸、5軸マシニングセンター、彫刻機、レーザー切断機などの専門機械が設備されています。射出成形工場は無塵で、100,000 クラスのクリーンルーム基準を満たしています。
最低注文数量はいくらですか?
半完成品の場合は、1個からのご注文も承ります。カスタムパーツの場合は加工方法や製品サイズに応じてご相談させていただきます。
支払いはどのように処理されますか?
製作開始前に内金をお願いしております。残金は商品完成後にお支払いいただきます。最終的なご入金を確認次第、発送を手配させていただきます。 HSBC 香港口座または運送業者を通じてお支払いいただけます。