見積もりをリクエストする前に、実際に何を購入するかを決めてください。コンポーネントに機械加工される管状素材、または流体を運ぶための耐圧パイプです。次に、OD、ID、長さ、完成品のエンベロープ、サービス条件、数量、検査要件、および文書を指定します。この区別により、半完成のエンジニアリング プラスチック プロファイルを認定された配管システム コンポーネントであるかのように扱うという、最もコストのかかる RFQ エラーが防止されます。
まず、アプリケーションに半完成の管状ストックが必要か、それとも耐圧プロセスパイプが必要かを決定します。
ほとんどPEEK GF30パイプ半完成プロファイルとして販売される厚肉チューブは、ブッシング、スリーブ、絶縁体、摩耗部品、構造部品の機械加工に使用されます。 「パイプ」という言葉は形状を表します。圧力定格は自動的に設定されません。
製品に加圧気体や液体が含まれる場合は、寸法だけではなくお問い合わせください。媒体、動作温度およびアプセット温度、常圧、圧力サイクル、ジョイントの設計、必要な設計コード、および受け入れテストを記載します。サプライヤーに正確なグレード、サイズ、温度の圧力定格データを提供できるかどうか問い合わせてください。その証拠がなければ、その資料を次のように扱います。PEEK GF30 チューブラーストック承認されたプロセス配管ではありません。これは、ポリマー自体が流体に抵抗する場合でも、浸透、応力、温度、接続設計が故障を左右する可能性がある化学サービスでは特に重要です。
図面を明確な外径、内径、壁、長さ、完成部品のエンベロープに変換します。
マークアップされたスクリーンショットではなく、管理された図面を送信してください。単位、図面番号、リビジョン、投影法、およびすべての重要な面を特定する必要があります。外径と内径を直接記載してください。サプライヤーが公称壁からそれを導き出すことを期待しないでください。機能する場合は、切断長さ、真直度、または同心度の要件を含め、どの表面が供給されたままになるかを特定します。
完成した部品の封筒も同様に重要です。注文されたブランク内に収まらなければならない最大の仕上げ外径、最小の仕上げ内径、肩、溝、ねじ山、およびデータム面を表示します。チューブは公称寸法と一致しますが、振れ、表面の不規則性、または鋸切断端をきれいにするには材料が少なすぎます。
利用可能なサイズを外径 × 内径として正規化し、Φ20 × Φ15 ～ Φ458 × Φ404、ストック長さ 1000 mm および 3000 mm
Ideal Plastic には、Φ20 × Φ15 から Φ458 × Φ404 まで、長さ 1000 mm および 3000 mm にわたる外径 × 内径の組み合わせがリストされています。 RFQ でも同じ規則を使用し、単位をミリメートルとしてラベル付けします。エンドポイントは公開された範囲を表します。考えられるすべての OD と ID の組み合わせが標準在庫であるという意味ではありません。正確な組み合わせを確認するには、公開されている PEEK GF30 パイプ サイズ範囲.
| 見積依頼フィールド | 何を述べるべきか |
|---|---|
| ブランク寸法 | 外径×内径×カット長、全て単位付き |
| 完成した封筒 | 最大仕上げ外径、最小仕上げID、および重要な特徴 |
| ストック長さ | 1000 mm、3000 mm、またはサプライヤーがカットした部品 |
| 量 | 全長、ブランク、完成品の数 |
| クリティカルな形状 | 同心度、真直度、端部直角度、および必要に応じてデータム方式 |
在庫公差と完成品公差を分けて、発注前に加工代を確認してください
製品ページには公差 ±0.02 mm が記載されていますが、RFQ では範囲を定義せずにその数値を繰り返してはいけません。どの寸法をカバーするのか、標準在庫部品と機械加工部品のどちらに適用されるのか、またどのような測定条件で適用されるのかを尋ねてください。 OD 公差、ID 公差、壁の変動、楕円度、真直度は異なる制御です。
機械加工品の場合は、別途仕上がり公差をご指定いただき、十分な加工代をご確認ください。公称寸法のみに基づいてニアネット チューブを注文しないでください。ガラス充填 PEEK は硬いですが、残留応力、工具圧力、および加工中に発生する熱により、材料が除去された後も薄い部分が動く可能性があります。
30% ガラス入り PEEK を温度、負荷方向、化学薬品への曝露、および電気的負荷に適合させます。
PEEK GF30 は PEEK にガラス繊維を 30% 配合したものです。補強材は一般に、未充填の PEEK と比較して構造剛性を高め、クリープ制御を改善し、寸法の動きを減らすために選択されます。これらの利点によって、アプリケーションを定義する必要がなくなるわけではありません。
連続および短時間の温度、負荷の方向、負荷期間、サイクル、相手材、および予想される摩耗をサプライヤーに伝えてください。化学物質への曝露の場合は、実際の流体、濃度、温度、曝露時間、および機械的ストレスが存在するかどうかを指定します。 「耐薬品性」という言葉は範囲が広すぎるため、設計を承認することはできません。電気部品の場合は、ベースポリマーの挙動が充填コンパウンドにそのまま引き継がれると仮定するのではなく、必要な誘電特性、絶縁特性、およびトラッキング特性を特定します。
剛性、熱膨張、寸法制御が決定要因となる場合は、GF30 と非充填 PEEK を比較してください。
剛性、耐クリープ性、熱下での寸法制御が設計の中心となる場合は、GF30 を選択してください。延性、純度、表面仕上げ、または研磨性の低い加工挙動がより重要な場合は、非充填 PEEK を検討してください。ガラス繊維は工具の摩耗を増加させ、充填されていない材料とは異なる機械加工表面を生成する可能性があります。また、管状素材の処理方法に基づいて、方向に依存する特性を作成することもできます。
一般的な PEEK プロパティ シートからこれらを選択しないでください。実際のグレードのデータを比較し、緊密なアセンブリの場合は、熱膨張値がパイプと完成したコンポーネントに関連する方向で報告されているかどうかを確認します。
グレード固有のデータシートで引張強さ、曲げ弾性率、熱膨張、耐薬品性を検証します。
有用な引用は正確な化合物を特定し、そのデータシートを添付します。引張強さ、曲げ弾性率、伸び、熱挙動、密度、熱膨張係数を確認するだけでなく、試験方法、試験片の向き、状態も確認します。単一の見出し値は、機械加工された管壁を表すものではない成形試験片から得られる場合があります。
化学的適合性にも同様の規律が必要です。使用条件に近い温度と濃度でのグレード固有の証拠を求めてください。障害によって安全性やシャットダウンのリスクが生じる場合は、生産を代表する材料でのアプリケーション テストを計画してください。公開されている抵抗表はスクリーニング ツールです。応力、体液、温度、曝露時間のすべての組み合わせを考慮しているわけではありません。
グレードの識別、試験方法、ロットのトレーサビリティ、検査記録、および該当するコンプライアンス文書が必要です
ドキュメント パッケージを RFQ に書き込むと、出荷前に価格が設定され、準備が整います。少なくとも、製造業者とグレードの指定、ロットまたはバッチのトレーサビリティ、適合証明書、適用可能な試験方法、および合意された寸法の検査報告書を要求してください。
プロジェクトで環境、品質、航空宇宙、自動車、または顧客固有のコンプライアンスが必要な場合は、文書または規格の名前と必要なリビジョンを指定します。材料が国際要件に準拠しているという一般的な声明は、受領検査官が必要とする証明書の代わりにはなりません。また、記録は各カットブランクを親の長さに遡って追跡する必要があるかどうか、また包装ラベルにロット番号、図面改訂、発注書行を記載する必要があるかどうかも明確にします。
Ideal Plastic に、図面改訂、サービス条件、数量、検査レベル、加工範囲、梱包、配送先を記載した見積準備済みパッケージを送信します。
パッケージには、複数の競合するバージョンではなく、現在の図面が 1 つ含まれている必要があります。要求されるグレード、外径×内径×長さ、完成した封筒、数量、使用環境、限界公差、検査レベル、および必要な記録を含めます。 Ideal Plastic が全長チューブ、カットブランク、または完成した機械加工コンポーネントを供給しているかどうかを定義します。包装手順では、必要に応じて、きれいな包装、端の保護、部品の分離、ロットの分離に対処する必要があります。
仕向国、郵便番号、配達条件、希望日を入力してください。大直径または 3000 mm のプロファイルでは、個数価格には表れない輸送および取り扱いの制約が生じる可能性があります。それらの詳細をカスタムPEEK GF30パイプのお問い合わせサプライヤーに材料、加工、検査、物流を同じ基準で見積もるための十分な情報を提供します。
バイヤーのよくある質問: 標準在庫状況、記載されたリードタイム、サンプル、機械加工と防塵管理、梱包、国際配送リスク
- 記載されているサイズはすべて即時発送可能ですか?
- Ideal Plastic では、標準サイズについては即日出荷を記載していますが、正確な外径×内径、長さ、数量、グレードについては、注文時に在庫状況を確認する必要があります。
- カスタム材料の記載されているリードタイムはどれくらいですか?
- 記載されているカスタムリードタイムは7〜10日です。それが生産のみを対象とするのか、それとも加工、検査、文書化、輸送も対象とするのかを確認します。
- サンプルをリクエストしたほうがいいですか？
- はい、表面仕上げ、色、加工反応、またはフィット感が重要な場合は可能です。サンプルが同じグレードであること、また可能であれば、意図した製造ルートを代表するものであることを確認してください。
- 機械加工とガラス繊維粉塵を管理するのは誰ですか?
- 加工範囲を書面で割り当てます。機械工場は、適切な超硬またはその他の耐摩耗性工具を使用し、熱とバリを制御し、適切な抽出および作業手順でガラス充填ポリマーの粉塵を捕捉する必要があります。正確な加工パラメータは、形状、工具、セットアップ、仕上げの要件によって異なります。
- 部品はどのように梱包すればよいですか？
- 清潔な包装、端の保護、仕上げ表面の分離、ロットラベル、受け取りプロセスに必要な湿気や汚染の管理を指定します。
- 何が国際配送のリスクを生み出すのでしょうか?
- 長いプロフィール、税関書類、容積重量料金、不明確な配送条件などは、よくある問題点です。宛先と必要な書類を図面と一緒に送り、Ideal Plastic に見積書で在庫状況、範囲、出荷条件を確認してもらいます。