Ideal Plastic は、高品質の中国製 PEEK スリーブを製造しています。 PEEK スリーブは、簡単に言えば、その長さを広範囲にカバーする長い管状の PEEK コンポーネントです。その主な目的は長距離の保護と位置決めであり、シャフトに包括的なラッピング、保護、シール、絶縁を提供します。通常、PEEK プラスチックのチューブまたはロッドから作られ、CNC 旋盤で機械加工されます。材料はプレーン PEEK にすることも、カーボン ファイバー、グラス ファイバー、または PTFE/グラファイトを充填することもできます。
Ideal Plastic Factory が提供する PEEK スリーブは、絶縁、腐食防止、高温耐性または断熱、長距離直線誘導、スペーサーの位置決め、距離の制限など、多くの機能を実行できます。これらの機能は PEEK 材料の特性と密接に関係しています。 PEEK プラスチック自体は、高温耐性、耐腐食性、自己潤滑性、絶縁性、軽量性に優れています。極端な環境では、金属または通常のプラスチックスリーブの代わりに使用できるため、重要なコンポーネントとなります。
金属または通常のプラスチックブッシュと比較して、これらのスリーブには大きな利点があります。まず重量に関してですが、一般的に使用される PEEK グレードの比重は 1.3 ~ 1.51 グラム/立方センチメートルですが、金属の比重は 8 ~ 9 グラム/立方センチメートルです。したがって、PEEK に切り替えることで重量が大幅に軽減されます。次に耐熱性ですが、PEEKは-196℃~260℃で連続使用が可能ですが、金属は-50℃~400℃まで耐えられます。ただし、金属は低温では PEEK ほど効果がなく、特に高温では錆びたり酸化しやすくなります。通常のプラスチックの温度範囲は非常に短いです。耐食性の点では、PEEK は濃硫酸を除くすべての溶剤にほとんど溶けません。この特性は、金属や通常のプラスチックには匹敵しません。断熱性も非常に強いです。 PEEK の体積抵抗率は 10¹⁶ ohm-cm 以上に達し、比誘電率は 3.2 ~ 3.3 と低く、絶縁耐力は 18 ~ 19 kV/mm、耐アーク時間は 120 ~ 180 秒であるため、エレクトロニクスおよび電気製品分野での使用に優れています。したがって、PEEK スリーブは非常に幅広い用途に使用できます。
広州理想について話しましょう。 CNC旋盤、フライス盤、ボール盤、研削盤をはじめ、CNCマシニングセンターや5軸マシニングセンターなど20種類以上のCNC工作機械を取り揃えております。当社はPEEKプラスチック加工において15年以上の経験があり、PEEKスリーブ加工で発生するあらゆる種類の問題に簡単に対応できます。高品質な原料を使用しており、その各種物性は業界トップクラスです。外観品質も優れており、内外壁は滑らかで平坦で、バリ、傷、亀裂、気泡、ひけ巣、穴がなく、良好です。寸法公差は非常に正確で、同軸度、真円度は規格を満たしており、楕円率や偏心はありません。また、ロングスリーブには曲がりやたわみの問題がなく、スリーブ全体の肉厚の変化が非常に小さいため、耐圧性や耐熱性の変化につながる可能性のある不均一な厚さが回避されます。
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製品名 |
ピークスリーブ |
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材料 |
ピュアPEEK、CF30 PEEK、HPV PEEK |
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色 |
自然、黒、カスタムカラー |
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サイズ |
ODM/OEM/図面 |
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許容範囲 |
顧客の要求に応じて |
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成形方法 |
製品形状やご注文数量に応じて |
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最低注文数量 |
交渉 |
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リードタイム |
7~15日 |

1.機械的特性: PEEK スリーブはクリープと疲労の処理に非常に優れています。補強のない普通の PEEK と比較すると、グラスファイバーまたはカーボンファイバーで強化されたバージョンの方がはるかに強度があり、剛性が高くなります。しかし、温度がガラス転移点を超えると、強度と剛性は急速に低下します。それでも、PEEK は他の結晶性プラスチックに比べて融点とガラス転移温度が高いため、200°C を超えても強度と剛性を維持します。
2.自己潤滑性: PEEK は非常によく滑るため、低摩擦と高い耐摩耗性が必要な用途に最適です。カーボンファイバーとグラファイトを適切に組み合わせて微調整すると、自己潤滑効果がさらに向上します。
3.耐食性: PEEK スリーブは、酸、アルカリ、塩、有機溶剤など、ほとんどの化学薬品に対して優れた耐性を持っています。かなり過酷な化学環境でも安定した状態を保ち、腐食したり壊れたりしません。まさにこれが、PEEK 部品が化学、石油、製薬などの業界で非常に広範囲に使用されている理由です。
4. 耐クリープ性: PEEK のクリープ率は非常に低いです。クリープとは、材料が長時間応力を受けた後にゆっくりと永久に変形することです。 PEEK は高温でもほとんど変形しません。たとえば、高応力下の 200°C では、そのクリープ速度は依然としてポリアミドよりもはるかに低いです。
5.耐疲労性に関しては、PEEK のパフォーマンスは実際に特定の金属に近く、場合によってはそれよりも優れています。テストでは、PEEK がその構造を破壊したり損失したりすることなく、1,000 万サイクルを超える負荷に耐えられることが示されています。従来のプラスチックと比較して、疲労状態での耐久性が大幅に向上し、高周波振動や繰り返しの応力に耐えることができます。そのため、PEEK スリーブは、コンプレッサーのローター、ギア、ベアリング ハウジング、バルブ本体、および非常に優れた疲労性能を必要とするその他の部品などに広く使用されています。
6.耐放射線性: PEEK は放射線に対しても非常によく耐えます。高エネルギーイオンや紫外線などの電離放射線に対しても、バラバラになったり故障したりすることなく処理できます。そのため、航空宇宙、原子力、医療機器などの高放射線環境で広く使用されています。
1.半導体およびマイクロエレクトロニクス産業: 純粋なPEEKスリーブは電気を通さず、粒子を放出せず、煙も放出しないため、プレートを通過する薄いガイドスリーブや絶縁スリーブなどのウェーハ搬送部品に最適です。また、電極絶縁、リフティングロッドシース、化学パイプ絶縁スリーブなどのウェットエッチング、洗浄、電気メッキ装置にも使用できます。
2.分析機器および実験装置: PEEK の高温耐性と耐食性のおかげで、PEEK を使用して、テストチャンバー用の非金属絶縁スリーブ、高温炉用の熱電対シース、および発熱体の配線絶縁スリーブを作成できます。
3.航空宇宙: PEEK スリーブは放射線を適切に処理し、高温で絶縁するため、高電圧絶縁スリーブや航空電子機器の高温絶縁部品など、航空宇宙機器に適しています。
4.バイオ医薬品:PEEKは繰り返しの高温滅菌に対応でき、毒性がなく、粒子の放出も少ないため、低侵襲手術器具、滅菌装置、生化学分析装置などの医療機器に多く使用されています。
5.ハイエンド機械:PEEKスリーブは優れた機械的特性を備え、摩耗がよく、クリープが少ないため、ハイエンド機械での長いシャフト、プッシュロッド、プランジャーガイドスリーブ、スペーサースリーブ、オイルパイプ保護スリーブの製造に最適です。
当社はGuangZhou Idealのオリジナルメーカーです。一流の設備、長年の経験、高品質の原材料を使用して製造しています。当社のPEEKスリーブ製品は正確な寸法を持ち、偏心や表面の傷はありません。温度と腐食に耐性があり、確実に絶縁し、内部応力がなく、浸出が少なく、脱落がなく、バッチ間で非常に安定しています。さらに、価格も手頃です。ですので、安心してご購入いただけます。