Ideal Plastic は、炭素繊維強化 PEEK ロッドの中国メーカーおよびサプライヤーであり、高い強度、剛性、耐摩耗性、寸法安定性が必要な用途向けに設計された高性能 PEEK 素材を提供しています。直径範囲は5mm~300mm、公差は±0.02mmで、機械装置、石油化学、半導体、精密機器などの業界の精密部品に適しています。
1. 高い強度と剛性
カーボンファイバー強化 PEEK ロッドにより、機械的強度が大幅に向上します。引張強度は170~210MPa、弾性率は15~22GPaに達します。これは、引張強度が90~100MPa、弾性率が3~4GPaの純粋なPEEK材料よりも優れています。
2. 耐クリープ性の向上
カーボンファイバー構造により、継続的な圧力と高温下でも材料の形状が維持され、長期使用時の変形が軽減されます。
3. 優れた熱安定性
カーボンファイバーは、温度変化による熱膨張と熱収縮を軽減し、精密用途において材料の寸法精度を維持することができます。
4. 摩耗性能の向上
補強により表面硬度が向上し、より強力な耐摩耗層が形成されるため、ロッドは摺動コンポーネントや摩擦を伴う用途に適しています。
5. 熱伝導率の向上
純粋な PEEK と比較して、カーボンファイバー強化により熱伝達能力が約 3.5 倍向上し、連続稼働時の熱の放散に役立ちます。
6. 電気的性能
カーボンファイバーは導電性を提供するため、通常は絶縁性の PEEK 材料を静電気制御や導電性が必要な用途に使用できます。
以下の仕様は、炭素繊維強化 PEEK ロッドの標準生産範囲を説明しています。製品の寸法と材質要件は、用途のニーズに応じて選択できます。
| 製品名 | カーボンファイバー強化PEEKロッド |
| 材料 | 5% ~ 30% のガラス繊維入り PEEK |
| 色 | 黒 |
| ダイヤ | 5mm~300mm |
| 長さ | 1000mmまたは3000mm |
| 許容範囲 | +/-0.02mm |
| サンプル | 無料 |
| 最低注文数量 | 1個 |
| 証明書 | ISO9001:2008、リーチ、ROHS |
純粋な PEEK と比較して、炭素繊維強化材料は、より高い耐荷重性と耐摩耗性が必要な用途において、より強力な機械的性能と優れた安定性を提供します。
| プロパティ | ピュアピーク | カーボンファイバー強化PEEK |
| 抗張力 | 90~100MPa | 170~210MPa |
| 弾性率 | 3~4GPa | 15~22GPa |
| 曲げ強度 | 140~150MPa | 280~300MPa |
| 熱伝導率 | 標準性能 | 純PEEKの約3.5倍 |
| 耐摩耗性 | 良い | カーボンファイバー補強により改善 |
機械的強度、耐薬品性、温度安定性の組み合わせにより、炭素繊維強化 PEEK ロッドは、厳しい環境で信頼性の高い性能を必要とするコンポーネントに使用されます。
1. 機械設備
この材料は、低摩擦性能、耐熱性、寸法安定性を備えているため、厳しい条件下で動作する摩耗部品、精密部品、機械要素に適しています。
2. 石油化学産業
カーボンファイバーで強化された PEEK ロッドは、耐熱性と耐腐食性を備えています。これらは、バルブ、シール、輸送パイプ、パイプバンドル、石油掘削ツールなどのコンポーネントに使用されます。
3. 医療機器
PEEK 材料は生体適合性と耐滅菌性で知られており、手術器具や関連用途などの医療部品に使用できます。
4. 半導体産業
PEEK は絶縁特性と低誘電損失を備えているため、高周波コネクタ、電子パッケージ、半導体関連の精密部品に適しています。
Ideal Plastic は、押出成形により炭素繊維強化 PEEK ロッドを製造します。製造プロセスには、一貫した製品品質を維持するための材料の選択、生産管理、物理的性能テストが含まれます。
すべての原材料の樹脂材料は信頼できるメーカーから調達されています。各製造バッチは出荷前にテストされ、完成したロッドが必要な性能と環境基準を満たしていることを確認します。
同社は、製造用に認定された PEEK 樹脂と強化材を選択しています。加工前に材料検査を実施し、製品の安定した性能をサポートします。
標準化された生産手順とテストプロセスが製造全体に適用されます。これは、さまざまな用途要件に合わせて寸法精度と製品の一貫性を維持するのに役立ちます。
Ideal Plastic は、炭素繊維強化 PEEK ロッドの製造プロセス全体を通じて安定した品質を維持することに重点を置いています。同社は 14 年以上にわたり PEEK 材料を扱った経験があり、炭素繊維強化製品の製造方法を開発してきました。原材料の選択から完成品の検査に至るまで、各ステップは管理された手順に従って行われ、信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
同社は有名メーカーの原材料を使用し、生産前に検査を行っています。製造中に、製品の性能を検証し、完成品がアプリケーション要件を満たしていることを確認するために、物理テストと環境テストが実行されます。
品質管理システムと利用可能な認証には ISO9001:2008、REACH、ROHS 規格が含まれており、産業用アプリケーションの材料コンプライアンスの文書化を必要とする顧客をサポートします。
Ideal Plastic は、さまざまな用途要件に応じてカスタマイズされたソリューションを提供します。お客様から評価用の図面やサンプルをご提供いただき、製品寸法や使用条件に応じた加工のご要望にも対応いたします。
カスタマイズされた製品の場合、顧客は STEP、STP、STL、または IGS ファイルなどの一般的な図面形式を提供できます。物理サンプルが利用可能な場合は、さらなる加工のために製品の寸法を測定することもできます。
1. サイズ調整
用途のニーズに応じて、さまざまな直径と長さの要件について議論できます。
2. 加工サポート
お客様の図面やサンプルに合わせて精密部品に加工します。
3. アプリケーションの評価
Ideal Plastic は、動作環境と性能要件に応じて適切な材料ソリューションを評価できます。
A: 標準プロファイルは1個から注文可能です。カスタマイズされた機械加工部品は、製品の複雑さと要件によって異なります。
A: はい。顧客は図面やサンプルを提供でき、Ideal Plastic はカスタマイズされた加工要件を評価できます。
A: 製品は ISO9001:2008、REACH、ROHS 認証を取得しています。
A: 顧客は評価のために製品の図面、サンプル、寸法、またはアプリケーション要件を提供できます。
A: ロッドは、制御された製造手順とテストプロセスを使用して押出成形によって製造されます。
A: 機械装置、石油化学、医療機器、半導体、精密機器などの用途に使用されています。
