ナチュラル PEEK フィルムは、100% バージン、無充填、無着色の PEEK キャスト フィルムです。主に高温 T ダイカスト押出によって量産されますが、ハイエンドの極薄および高平坦度の製品には二軸延伸 BOPEEK プロセスが採用されています。このフィルムは、イオンの析出量が少なく、超高清浄度、優れた生体適合性、優れた絶縁性能を備えており、繰り返しの高温滅菌に対応しており、IT製造、精密エレクトロニクス、バイオ医療などのハイエンド産業で広く応用されています。
Virgin PEEK フィルムは、リサイクル材料や再加工ペレットを一切加えず、新品のオリジナル PEEK 樹脂ペレットのみから製造されています。ナチュラルまたはブラックの色があり、無充填またはガラス繊維または炭素繊維フィラーで修飾したものとして配合することができます。
未充填 PEEK フィルムには、ガラス繊維、炭素繊維、グラファイト、PTFE などの改質フィラーが含まれていません。超高純度でフィラーの析出リスクがゼロであるため、最適な靭性と耐疲労性、および安定した絶縁性能を実現します。この材料は加水分解やほとんどの有機溶媒に耐性があり、高温の濃硫酸によってのみ腐食されます。
ナチュラル PEEK フィルム：ナチュラル PEEK は、特に PEEK 素材の固有の外観色を指します。ライトタンとアンバーベージュは、製造時にトナーやブラックマスターバッチを加えていない、純粋なPEEK樹脂本来の自然な色合いです。
天然 PEEK、バージン PEEK、および非充填 PEEK は 3 つの独立した定義であり、同一視することはできません。リサイクルされた PEEK は自然な色合いを保持することもでき、特定の明るい色の改質フィラーも自然な外観を呈することができます。
このセクションで説明するナチュラル、未充填、バージン PEEK フィルムとは、バージン、未充填、天然の特性を統合した、Guangzhou Ideal のプレミアム スリーインワン高純度 PEEK フィルムを指します。このハイエンドフィルムは、100% 新しいオリジナル PEEK 樹脂ペレット (バージン) を採用しており、ガラス繊維、カーボン繊維、グラファイト、PTFE またはその他の変性フィラーを含まず (未充填)、外部カラーマスターバッチなしでも樹脂本来の明るい琥珀色の外観を維持しています (ナチュラル)。
1. フィラーの沈殿リスクがゼロの最高純度グレード。トナーや繊維の脱落は発生しません。クリーン環境下でのアウトガスが極めて少ないため、真空や半導体用途に適しています。
2. 優れた靭性と耐疲労性を実現します。繰り返し曲げても亀裂が発生しにくく、再生および充填された PEEK フィルムと比較して、熱サイクル下での耐用年数が長くなります。
3. 高温下でも誘電損失が少なく長期安定した絶縁性能を確保します。カラーマスターバッチを添加しなくても、顔料の沈殿や二次汚染は発生しません。
4. 優れた耐加水分解性を有し、繰り返しの高圧蒸気滅菌にも耐え、医療用消毒要件を満たします。
5. 自然な透明な色合いにより、黒点や焼けた不純物を視覚的に簡単に検出できるため、入荷した材料の迅速な検査と品質スクリーニングが容易になります。
1. 剛性と耐クリープ性は、ガラス繊維または炭素繊維を充填した PEEK フィルムよりも低くなります。高温負荷が持続するとクリープ変形しやすいため、長期間の負荷に耐える摺動摩耗部品には適していません。
2. 結晶化度は用途に制限をもたらします。非晶質 PEEK は耐溶剤性が低く、高温の溶剤にさらされると応力亀裂が発生する可能性がありますが、半結晶性 PEEK は優れた耐薬品性を備えています。調達時に結晶化状態を確認する必要があります。
3. 適度な耐紫外線性を備えており、無防備な屋外暴露には適していません。
4. 高い調達コストと厳しい精度の生産管理基準が必要です。
スリーインワン高純度PEEKフィルムの製造の難しさは、単純な押出成形ではなく、全工程の厳密な制御にあります。
1. 生産ラインの専用隔離
すべての高純度スリーインワン製品は、相互汚染を回避し、高純度の性能を維持するために、充填および改質 PEEK 生産ラインから完全に隔離された専用の装置で製造されます。
2. 精密な原料前処理と乾燥
生ペレットの水分含有量は 0.02% 以下に厳密に管理されます。水分が多すぎると、超薄膜表面にピンホールやマイクロバブル欠陥が発生します。
3. 正確な押出温度ウィンドウ制御
純粋な PEEK メルトは熱劣化を非常に受けやすいです。過度に高温になったり、溶融物がダイ内に長時間滞留すると、フィルムが黒ずむ原因になります。リサイクルされた再粒状PEEKでも明るい琥珀色の外観が得られるため、わずかな色の変化はリサイクル材料の使用を示すものではありません。製品のグレードは視覚的な色によって判断されることはありません。すべてのバッチは、厳格な認証のためにテストサンプルを保持します。
4. 精密な結晶化度調整のための冷却ローラーの温度制御
急速冷却により、柔軟性が高く、FPCフレキシブル基板に適した非晶質PEEKフィルムが生成されますが、耐溶剤性が弱く、高温溶剤ストレスクラックが発生しやすい性質があります。ゆっくりと冷却すると、破断点伸びは低下しますが、耐薬品性と熱収縮耐性が向上した高結晶性の半結晶性 PEEK フィルムが生成されます。
5. アニーリング後の熱固定プロセスの必須化
アニーリングによりフィルムの内部配向応力が解放され、認定された完成品の熱収縮率が 200°C で 1.5% 以下に減少します。焼きなましを省略すると、その後のホットプレスやパンチング工程で反り、収縮、変形が発生します。
Guangzhou Ideal は、T ダイキャスト押出および二軸延伸プロセスにより、プレミアムバージン PEEK フィルムを製造しています。リサイクル材料、カーボンファイバー、カラーマスターバッチを含まない、高純度のブランドバージンPEEKペレットを採用しています。専用の生産ラインにより相互汚染を排除します。
当社の PEEK フィルムは、ひび割れや層間剥離がなく、数千回の繰り返しの曲げに耐え、欠けることなくきれいなスタンピング、レーザー切断、パンチングをサポートします。当社の製品グレードは、一般工業グレード、食品接触グレード、医療機器グレード、半導体真空グレードをカバーしています。
| 製品名 | 天然PEEKフィルム |
| 密度 | 1.26～1.30g/cm3 |
| 材料 | ピュアピーク |
| 色 | 半透明のライトベージュ/ライトアンバー |
| 結晶化度 | アモルファス光透明天然膜、半結晶性天然膜 |
| 従来の厚み | 0.03mm、0.05mm、0.08mm、0.1mm、0.125mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm |
| 幅 | 650mm、680mm、1050mm、1360mm、1450mm |
| 長さ | 1ロール |
| 追加サービス | フリーカット |
| サンプル | 交渉中 |
| 証明書 | ISO9001:2012 |
バージン PEEK フィルムは、その機械的、熱的、電気的絶縁、耐薬品性、吸水性、寸法安定性、およびきれいな析出特性に基づいて、工業用、医療用、および半導体グレードに分類されます。
試験規格: ASTM D882 (フィルム固有)、ASTM D790、ASTM D256
A. 縦方向引張強さ (室温): ≥90 MPa; BOPEEK二軸延伸グレード：≧130MPa
B. 破断点伸び: 15% ～ 50%。主な利点: 充填済み PEEK フィルムよりも大幅に優れています。柔軟性に優れ、繰り返しの曲げにも割れず、欠けのない打ち抜きが可能です。
C. 曲げ弾性率: 3.6 ～ 4.0 GPa
D. アイゾットノッチ付き衝撃強度: ≥12 kJ/m²、良好な靭性と低温脆性耐性を維持。
A. 体積抵抗率: ≥1×10¹⁶ Ω・m
B. 表面抵抗率: ≥1×10¹5 Ω
C. 絶縁耐力: ≥190 kV/mm
D. 比誘電率（1MHz）：3.0～3.2、温度上昇による変動が少ない
-50℃～250℃の温度範囲および相対湿度95%の環境下でも、断熱性能が大幅に低下することなく安定した性能を保ちます。
A. 耐性媒体: ほとんどの弱酸、弱塩基、有機溶剤、潤滑油、高温蒸気および熱水。
B. 非耐性媒体: 98% 濃硫酸、発煙硫酸、および高温のハロゲン化炭化水素。膨潤、腐食、溶解を引き起こします。
C. 耐加水分解性：高温の蒸気や沸騰水に長時間浸漬しても、分解や膨潤が起こりにくい。
D. 材料の不活性性: イオンの移行がなく、シリコン ウェーハ、金属、またはゴム材料への表面汚染がありません。
超低降水量と真空ガス放出は、医療用および半導体グレードの未充填 PEEK フィルムにとって重要な必須指標です。
重金属の浸出: ≤1 ppm、FDA 21 CFR 177.2415 および GB 4806.7 規格に準拠。
USP クラス VI および ISO 10993 生体適合性テストに合格し、細胞毒性、皮膚感作性、溶血性はありません。
総金属イオン沈殿量: <50 ppm; Na、K、Fe、Cu、Zn の単一重金属含有量: <10 ppm。
真空ガス放出 (ASTM E595、200℃/24h): TML ≤1.0%、CVCM ≤0.1%。
シリコン、リン、硫黄の揮発性沈殿がなく、真空チャンバー、ウェーハ、エッチング装置を汚染しません。
1. 超低金属イオン析出、低真空アウトガス、ゼロフィラーダスト、ウェーハ耐スクラッチ性、エッチングや強力な腐食性化学薬品に対する優れた耐性を特徴とする天然 PEEK フィルムは、半導体ウェーハ製造に広く使用されています。一般的な用途には、ウェーハ転写消耗品、エッチング、コーティング、イオン注入、CMP 研磨、湿式洗浄プロセス用の精密治具が含まれます。
2. 色素沈殿ゼロ、生物学的不活性、134°C 蒸気、EO およびガンマ線滅菌の繰り返しに対する耐性、および重金属の浸出が少ないため、このフィルムは埋め込み型デバイス、使い捨ての外科用消耗品、診断および滅菌機器などの医療機器および生物医学分野に適しています。
3. バージン PEEK フィルムは、高い絶縁性、低い誘電損失、薄い柔軟な構造、ハロゲンフリーの組成、および高いリフロー温度耐性を備えています。これは、精密エレクトロニクス、5G 高周波機器、家庭用電化製品、航空宇宙、衛星航空システム、および極限の作業条件に耐える高精度分析機器に広く採用されています。
A1: 価格の違いは主に生産ラインの隔離制御と完全な焼きなましヒートセットプロセスに起因します。低コスト製品の多くは、徹底した徹底した洗浄や完全なアニーリング処理を行わずに共有生産ラインで生産されており、顧客の下流工程で潜在的な品質リスクをもたらします。
A2: お勧めしません。非充填の純粋な PEEK は比較的高い摩擦係数を持ち、連続的な滑り操作では明らかな摩擦熱と摩耗が発生します。耐摩耗性の滑りシナリオには、グラファイトまたは PTFE 改質の充填 PEEK フィルムが推奨されます。
A3: ベース樹脂の COC レポート、完成品の MFI メルト フロー インデックス データ、および DSC 熱試験レポートを優先する必要があります。ハイエンドの航空宇宙および半導体の注文の場合は、低アウトガス試験データがさらに必要となります。視覚的な色の観察だけでは、未使用の材料の純度を確認することはできません。
A4: お勧めしません。未充填の PEEK は固有の摩擦係数が高いのが特徴で、継続的な摩擦により熱と摩耗が発生する傾向があります。 PTFE またはグラファイト充填変性 PEEK フィルムは、滑り摩耗用途により適しています。
A5: 結晶性の低いフィルムは、靭性と耐屈曲性に優れています。高結晶性皮膜により硬度が高く、耐摩耗性に優れています。結晶化度は冷却ローラーの加工パラメータによって正確に制御されます。
A6: いいえ。リサイクル PEEK 樹脂の熱劣化が最小限であれば、その DSC 融解曲線はバージン樹脂の DSC 融解曲線とほぼ同じになります。正確な検証には、MFIデータ、引張特性、独自の樹脂認証を組み合わせた総合的な判断が必要です。
