ポリエーテルエーテルケトン製品

では、ポリエーテルエーテルケトン製品はどのように加工すればよいのでしょうか?主な方法は次のとおりです。

1.射出成形 – これは最も一般的な方法です。バレル温度を360～400℃程度に設定した特殊な高温射出成形機が必要です。金型も加熱する必要があり、通常は 160 ～ 180°C、場合によってはそれ以上に保たれます。プロセス中は、溶融温度、射出圧力、保持圧力、冷却速度を注意深く制御する必要があります。これらはすべて、部品の結晶化度、内部応力、および最終的な性能に影響します。

2.押出成形 - パイプ、ロッド、プレート、フィルム、ワイヤーコーティングなどの製造に適しています。ここでも、バレル温度が 350 ～ 400°C の高温押出機が必要です。確実に良好な成形を実現するには、金型と冷却システムにスマートな設計が必要です。

3.圧縮成形 – 通常、特に射出成形が最適ではない場合に、より大きな部品やより複雑な部品に使用されます。この方法では、PEEK ペレットまたは粉末を加熱した金型に入れ、プレスして成形します。

4.機械加工 – PEEK ロッドまたはプレートがすでにある場合は、旋削、フライス加工、穴あけなどの従来の機械加工を使用して最終部品を作成できます。ただし、工具の選択には注意する必要があります。超硬工​​具またはダイヤモンド コーティングされた工具を使用するのが最善です。切断中は、速度を高く、送り速度を低く保ち、材料が過熱したり、溶けたり、分離し始めたりしないように十分な冷却が行われていることを確認してください。

5.レーザー切断 - 薄いシートの高精度切断に適しており、非常に柔軟です。

6.3D プリント – PEEK フィラメントを使用してパーツをレイヤーごとに構築できるため、プロトタイプや小規模なカスタム バッチに最適です。印刷温度は通常 380 ～ 450°C であり、プリント ベッドは 120 ～ 180°C の間に加熱する必要があります。温度を一定に保つために密閉したチャンバーがあるとさらに良くなり、反りを防ぐことができます。しかし、プロセスが正しく設定されていない場合、最終部分のパフォーマンスは理想的ではない可能性があります。

GuangZhou Ideal では、この分野に多大な投資を行ってきました。当社はあらゆる種類の専門設備を備えており、さまざまな顧客のニーズを満たすためにさまざまなポリエーテルエーテルケトン PEEK 部品製品を自社で生産できます。

製品データ：

製品特性：

耐熱性:

PEEK は分子内の特殊な芳香環構造により、非常に高い耐熱性を備えています。この設定により、物が非常に熱くなった場合でも、反ったり特性が失われたりすることなく、安定した状態を保つことができます。 260℃での長期使用は問題なく、また300℃までの短時間のバーストにも対応できます。それでも十分でない場合でも、その熱分解温度はなんと 560°C であり、400°C で 1 時間放置してもまったく問題ありません。その上、そのガラス転移温度は 143°C で、平均的なエ​​ンジニアリング プラスチックよりもはるかに高い 343°C で溶解します。

自己潤滑:

ポリエーテルエーテルケトン製品は潤滑効果を内蔵しています。摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れているため、摩擦や摩耗が特に問題となる機械トランスミッション部品やベアリングなどに最適です。さらにカーボンファイバー、グラファイト、PTFE を混ぜると、耐摩耗性がさらに高まります。

固体の機械的特性:

構成中のエーテル結合とケトン基のおかげで、PEEK は優れた機械的強度をもたらします。ケトン基は材料をより丈夫にし、引張強度と剛性を高めます。一方、エーテル結合は柔軟性を少し加えます。つまり、圧力がかかっても折れる可能性が低く、作業が容易になります。

疲労耐性:

PEEK は、繰り返しのストレスに対処するという点では優れています。長期にわたる繰り返し荷重下でも、非常によく耐え、簡単には磨耗しません。そのため、トランスミッションコンポーネントやスポーツギアなど、常に動きやストレスにさらされる部品に最適です。

放射線耐性:

ポリエーテルエーテルケトン部分は放射線に対する耐性に優れており、ポリスチレンなどの材料よりも優れています。実際、これは一般的な樹脂の中で最高のパフォーマンスを発揮する樹脂の 1 つです。それから作られた製品は、高放射線環境下でも強力な断熱特性を維持します。

加工が簡単:

PEEK は高温でもよく流動し、簡単に分解しないため、射出成形、押出成形、圧縮成形、さらには 3D プリントなど、あらゆる種類の方法で加工できます。部品の形状がどれほど複雑であっても、PEEK で作成できる可能性があります。式を少し調整すると、さらに扱いやすくなります。

これを実際にどこで使用できますか：

工業製造:

ポリエーテルエーテルケトン PEEK 製品は、非常に強力で耐摩耗性が高く、非常に高い温度にも耐えられるため、業界で頼りになる素材です。バルブプレート、ピストンリング、コンプレッサーシールなどの重要な部品によく使用されます。また、ベアリング、シャフト スリーブ、ギアなどの日常的な機械部品にも含まれており、ほぼどこにでも含まれています。

航空宇宙:

航空宇宙分野は材料に非常に厳しいものであり、PEEK はその要件に完全に適合します。高熱や放射線に耐え、難燃性があるため、航空機エンジン部品に最適です。いくつかの重要なロケットエンジン部品にも使用されており、その信頼性は非常に高いです。

医療機器:

医療の世界では、PEEK は主にインプラントや手術器具に使用されています。頭蓋骨修復インプラント、人工関節、骨ネジなどでよく見られます。その最高の機能の 1 つは?その柔軟性は実際の骨に非常に近いです。これにより、骨へのストレスが軽減され、より体に優しいものになります。

エレクトロニクスと電気:

ポリエーテルエーテルケトン部分には、優れた電気絶縁体であるというもう 1 つの大きな利点があります。物が高温になったり、高圧下、または湿気の多い条件下にある場合でも、その電気的性能は一貫したままです。そのため、チップキャリア、絶縁フィルム、プリント基板などに広く使用されています。

ロボティクスとオートメーション:

ジョイントやハウジングなどのロボット部品の多くは PEEK で作られています。丈夫で腐食に強く、たとえ状況が荒れても止まらない。これにより、すべてがスムーズに実行され、故障が防止されます。

交通機関：

自動車産業では、ポリエーテルエーテルケトン製品はエンジン カバー、ブレーキ パッド、シールに一般的に使用されています。 PEEK は自動車だけでなく、電車や地下鉄でも使用されており、耐久性が必要なあらゆる種類の高性能コンポーネントの製造に使用されています。

私たちを選んでください：

GuangZhou Ideal は何年も前から存在しており、確かな技術、信頼性の高い設備、豊富な実践経験に基づいてその名を築いてきました。当社の製品範囲は非常に幅広く、お客様が必要とするものはほぼすべて揃っています。

私たちは、何かを作る前にお客様の声に真剣に耳を傾けることから始めます。そのため、お客様が何を求めているのかを正確に知ることができます。そして、私たちは生産のあらゆる段階を注意深く監視し、物事が正しく行われていることを確認します。これにとどまらず、アフターセールス サポートの向上にも常に取り組んでいます。

結論: 当社は、お客様が過剰な費用を支払うことなく、信頼できるポリエーテルエーテルケトン製品を入手できるよう、品質に重点を置いています。良い価値。

よくある質問

1.あなたの製品はどのように機能しますか?

当社は国内外の有名ブランドと素材を協力しています。すべてのバッチには品質レポートが付属しているため、すべてを遡ることができます。現在、当社の製品は業界で最高の製品の一部であると考えられています。詳細な製品物性表も用意していますので、いつでもお気軽にお送りください。

2.製品をカスタマイズできますか?それはどのように機能するのでしょうか?

絶対に！ STEP、STL、IGES などの一般的な 2D および 3D ファイル形式を受け入れます。サンプルをお持ちの場合は、お送りいただくだけで測定いたします。特別なデザインのニーズがある場合は、既存のデザインを調整したり、アイデアに基づいてまったく新しいものを作成したりすることができます。

3.最小注文はいくらですか?

半完成プロファイルの場合は、1 個からでも製作可能です。カスタムパーツの場合は、加工方法や製品サイズによって異なりますので、詳しくご説明させていただきますので、一緒に考えていきましょう。

4.納期は通常どのくらいかかりますか?

在庫プロファイル製品の場合は、支払いが完了するとすぐに発送できます。カスタムオーダーの場合、納期は数量とプロセスの複雑さによって異なります。何が適切かについて話し合いましょう。

5.配送はどのように処理しますか?

私たちは通常、DHL や FedEx などの信頼できる物流パートナーと協力し、航空便または船便で発送します。迅速で信頼性が高いです。自社の運送業者がいる場合でも大丈夫です。送料はお客様のご負担となり、ご注文のサイズ、重量、お届け先に基づいて計算されます。