PEEK製品の加工

PEEK 製品の加工には、それぞれの成形方法に独自の課題が伴います。正しく行わないと、簡単に不良部品が発生する可能性があります。

圧縮成形でよくあるトラブル

毛穴または泡:

通常、これは圧力が不十分な場合に発生します。そのため、圧力を少し強めてください。場合によっては、空気が粉末内に詰まったり、溶けて抜け出せなくなったりすることがあります。結論：その空気をそこから追い出さなければなりません。

内部の溶けていない粉末:

これに気付いた場合は、温度が低すぎるか、材料が完全に溶けるのに十分な時間がなかった可能性があります。実際の温度が設定温度と一致しているかどうかを再確認し、加熱段階で完全に溶けるのに十分な時間を与えているかどうかを確認してください。

射出成形の問題についてはどうですか?

レイヤリング（層間剥離）：

これは薄い部分に現れるのが好きです。溶ける速度が速すぎると、熱い層と冷たい層が離れてしまい、うまくくっつかなくなり、奇妙な不均一なテクスチャができてしまいます。ゲートを移動するか壁の厚さを微調整して修正してください。

収縮またはボイド:

これらは通常、濃い部分として現れます。基本的に、材料は完全に充填されていません。保持圧力を上げて、もう少し時間をかけてみてください。また、デザインするときは、溶融物を薄い領域から厚い領域に流し、その逆にしないようにしてください。

PEEK 部品の加工品質を管理し続ける方法

適切なツールを使用してください。

当社では常に多結晶ダイヤモンド (PCD) 工具を推奨します。長持ちし、きれいに切れ、ワークピースを荒らさないため、精度が向上し、工具の消耗が早くなります。

ツールの形状も違いを生みます:

あまりにも急な刃先を選択しないでください。実際には角度が小さいほど、よりきれいで強力な切断が可能になります。また、逃げ角を小さめに保つことで振動が軽減され、すべてが安定して正確に保たれます。

私たちは 14 年以上 PEEK ビジネスに携わっているため、このことを隅々まで熟知しています。当社では、お客様が探しているものにぴったり合う PEEK 部品を、大金を費やすことなく機械加工できます。

製品データ：

製品特性：

1.暑くてもタフ

PEEK 製品の加工は熱に強く対処する必要があります。そのガラス転移温度は 143°C であり、334°C に達するまで溶け始めません。 316°C の応力下でも形状が維持され、反りやたるみがありません。 250 ～ 260 °C の間で問題なく連続実行できますが、短時間のバーストの場合は 300 °C まで問題ありません。高温＋高圧？汗も出ません。これは釘のように硬いです。

2.燃えにくい

もう 1 つの利点は、PEEK はもともと難燃性であるということです。添加剤を一切使用せずに、UL94 V-0 定格 (厚さ 1.6 mm でテスト) を満たしています。引火しても煙はほとんど発生せず、不快な有毒ガスも発生しません。そのため、安全性を犠牲にすることができない航空機や電子機器において、この素材が頼りになるのです。

3.それだけで滑りやすい

加工PEEKパーツは独自の潤滑性を内蔵しています。つまり、物事をスムーズに進めるために定期的に油を注ぐ必要はありません。また、もともと滑りやすいため、動作音も静かになり、部品の寿命も長くなります。

4.あなたをあきらめない

PEEK は、その独特の分子構造と結晶構造のおかげで、自然な疲労耐性を備えています。何度も負荷をかけたり、長期間使用したりしても、ひび割れたり壊れたりすることはほとんどありません。この素材は継続するために作られています。

5.朝食に化学物質を摂取する

PEEK は堅固な化学構造を持っているため、ほとんどの酸、塩基、有機溶媒に対して汗をかくことなく耐えられます。本当に厄介なのは濃硫酸と濃硝酸だけで、これらは液体を溶かしたり黄色く変色させたりする可能性があります。それ以外のほとんどすべては跳ね返されます。注意: 製造中に適切に結晶化されていない場合、アセトンなどの溶剤によって細かい亀裂が生じる可能性があります。

6.耐放射線性

機械加工された PEEK パーツは放射線の取り扱いに優れています。ガンマ線の激しい環境下でもほとんどひるまず、しっかりと持ちこたえます。これは、耐放射線性を主張する他のプラスチックよりも完全に優れており、核装備内の重要な部品でよく見かけるのはこのためです。

これを実際にどこで使用できますか：

工業製造業

PEEK 製品の加工は非常に困難です。多くの磨耗に耐えることができ、高温も気にしません。そのため、コンプレッサーのバルブプレート、ピストンリング、あらゆる種類のシールなどの重要な部品に最適な素材です。ベアリング、シャフトスリーブ、ギアなどにも含まれています。

医療機器

ヘルスケア分野では、PEEK はインプラントや手術器具にとって重要な存在です。医師はこれを使用して、頭蓋骨パッチ、人工関節、骨ネジなどを作成します。その最高の機能の 1 つは?その柔軟性は本物の人骨に非常に近いです。そのため、いったん設置されると、近くの骨が「怠惰」になることはありません。つまり、ストレスシールドによる問題が少なくなります。

ロボットとオートメーション

PEEK パーツの加工は、強度があり、腐食に強いため、ロボット工学でよく使用されます。ロボットの関節やケーシングについて考えてみましょう。多くの場合、それらは過酷な条件で動作し続ける必要があります。 PEEK は非常に耐久性が高く、物事をスムーズに進めます。

電力産業

PEEK は最大 260°C の熱に耐えることができ、20kV/mm もの高い絶縁耐力を備えた優れた絶縁体です。そのため、高電圧コイルを湿気や化学的損傷から保護するのに最適です。

航空産業

機械加工された PEEK 部品は非常に強く、特にカーボンファイバーで強化されている場合、その引張強度は 200MPa に達することがあります。これは、部品が飛行中に激しい機械的ストレスに対処する必要がある飛行機では非常に役立ちます。さらに、金属ほど摩耗しにくいのも特徴です。

石油化学

石油とガスの世界では、PEEK はバルブ、シール、パイプ、チューブ束、さらには穴あけ工具など、あらゆる場所で使用されています。耐熱性、耐腐食性、そして優れた耐久性を備えています。

私たちを選んでください：

ここGuangZhou Ideal では、常に技術を前進させ、製品が最高品質であることを確認してきました。私たちは常に最新の生産設備を導入し、長年にわたって蓄積してきた経験を活かして、あらゆる製品を高精度に仕上げています。

適切な素材の選択から、どのように作られるかを注意深く監視し、最終チェックに至るまで、私たちは鷹のようにあらゆるステップを監視します。私たちは、Processing PEEK 製品がまさにお客様の期待どおりのものであることを望んでいます。

よくある質問

サンプルを入手できますか?

はい、確かに！半完成プロファイルの在庫がある場合は、サンプルを無料でお送りします。送料のみご負担ください。ご心配なく。サンプルは実際の注文で得られるものとまったく同じです。

製品をカスタマイズできますか?それはどのように機能するのでしょうか?

確かに！カスタマイズを承ります。 2D または 3D 図面を送信するだけです。STEP、STP、STL、または IGS 形式で問題なく動作します。物理的なサンプルをお持ちの場合は、それをお送りください。測定いたします。特別なリクエストがありますか?デザインの微調整や調整も承ります。

どのような設備がありますか?

私たちの工場には、プラスチックプロファイルの大規模な生産ラインに加えて、4 軸や 5 軸を含むあらゆる種類の CNC 機械やマシニング センターがあります。彫刻機やレーザー切断機なども取り揃えております。ああ、当社の射出成形ワークショップは 100,000 クラスのクリーンルームで、非常にクリーンで塵がまったくありません。

返品または交換ポリシーは何ですか?

半完成品またはカスタム製品を受け取った場合、品質上の問題、サイズの間違い、または取り付け時のトラブルが発生した場合は、できるだけ早く当社にご連絡ください。弊社のミスであることが確認できた場合、送料は弊社負担で返品・交換させていただきます。ただし、間違った商品を注文した場合、または別の理由で返品したい場合（特にプロフィールの場合）、その商品がまだ再販可能である限りサポートいたしますが、返品の送料はお客様が負担する必要があります。

サンプルを提供してもらえますか?

はい。在庫に応じて性能をテストできるように、半完成プロファイルの無料サンプルを提供しています。あなたは送料を負担するだけです。サンプルは、当社が提供する最終製品とまったく同じように機能しますので、ご安心ください。